
📞 ติดต่อทีมงาน ALL CONVEYOR วันนี้ เพื่อขอใบเสนอราคาและคำแนะนำฟรี!
สายพาน PU และ PVC ถือเป็นหัวใจสำคัญของระบบลำเลียงในโรงงาน หากสายพานชำรุดหรือขาดกลางทาง จะทำให้เกิด Downtime สูญเสียเวลาและต้นทุนจำนวนมาก ดังนั้นการตรวจสอบและบำรุงรักษาล่วงหน้าจึงสำคัญมาก วันนี้เรามาดู วิธีสังเกตอาการผิดปกติของสายพาน ที่ควรรีบแก้ไขก่อนเกิดความเสียหาย
✅ จุดที่ควรตรวจสอบเป็นประจำ
1. พื้นผิวสายพาน
- มีรอยแตก รอยฉีก หรือการสึกหรอ
- มีรอยบุ๋มหรือร่องลึกจากแรงกด
- สีซีดหรือเปลี่ยนไปจากเดิม (อาจเกิดจากสารเคมีหรือความร้อน)
2. ขอบสายพาน (Belt Edge)
- ขอบเริ่ม ลุ่ยหรือแตกออก
- เส้นใยเสริม (Fabric Layer) โผล่ออกมา
- อาจทำให้สายพานค่อย ๆ ขาดจากด้านข้าง
3. รอยต่อสายพาน (Splice / Joint)
- รอยต่อเริ่ม ปริหรือเปิด
- มีรอยหลุดจากการต่อร้อน (Hot Splice) หรือกาว (Cold Splice)
- ถ้าไม่แก้ไขทันที มีโอกาสขาดในระหว่างการลำเลียง
4. การวิ่งของสายพาน (Tracking)
- สายพานเอียงหลุดแนว หรือเสียดสีกับโครงสร้าง
- มีเสียงดังผิดปกติขณะทำงาน
- เกิดความร้อนสะสมที่ลูกกลิ้ง
5. การรองรับน้ำหนัก
- มีการ แอ่นตัวมากผิดปกติ เมื่อบรรทุกของ
- วัสดุไม่ถูกลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ
🛠 วิธีดูแลเพื่อยืดอายุสายพาน
- ทำความสะอาดสม่ำเสมอ โดยเฉพาะสายพานที่สัมผัสอาหาร
- ตรวจสอบรอยต่ออย่างน้อย เดือนละครั้ง
- ปรับแนวสายพาน (Tracking) ไม่ให้เอียง
- หลีกเลี่ยงการใช้งานเกินพิกัดน้ำหนักที่สายพานรองรับ
- วางแผน Preventive Maintenance แทนการรอให้เสียหาย
🎯 สรุป
การตรวจสอบสายพาน PU / PVC เป็นประจำจะช่วยป้องกัน การขาดหรือหยุดการผลิตกะทันหัน ซึ่งการสังเกตอาการเล็กน้อยตั้งแต่ต้น เช่น รอยแตก รอยปริ หรือการเอียงของสายพาน จะช่วยประหยัดทั้ง ค่าใช้จ่ายและเวลาในการซ่อมบำรุง ได้อย่างมาก
สนใจสายพาน PU / PVC Belt (สายพานพียู/พีวีซี) ?

ติดต่อทีมงาน ALL CONVEYOR วันนี้ เพื่อขอใบเสนอราคาและคำแนะนำฟรี!
🌐 https://all-conveyor.com | 🆔Line: @allconveyor
📞 โทร: 095-8365584 , 063-8659434 , 080-3152450