โครงสร้างและวัสดุที่ใช้ทำสายพาน Modular Belt

Modular Belt (สายพานโมดูลาร์) ได้รับความนิยมอย่างมากในโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากแข็งแรง ทนทาน และสามารถประกอบเป็นรูปแบบต่าง ๆ ได้ตามการใช้งาน จุดเด่นสำคัญของ Modular Belt คือ โครงสร้างแบบประกอบ (Modular Structure) และ วัสดุพลาสติกวิศวกรรม (Engineering Plastic) ที่มีคุณสมบัติพิเศษ

🔹 โครงสร้างของ Modular Belt

สายพาน Modular Belt ไม่ใช่สายพานเส้นเดียว แต่ประกอบจาก ชิ้นโมดูลเล็ก ๆ (Plastic Modules) ต่อกันด้วย Rod (แกนเสียบ) กลายเป็นสายพานที่ยืดหยุ่นและแข็งแรง

โครงสร้างหลักประกอบด้วย:

Modules (แผ่นโมดูล) – ตัวสายพานที่เป็นชิ้นเล็ก ๆ สามารถถอดเปลี่ยนทีละชิ้นได้
Hinge / Rod (แกนเสียบ) – ใช้เชื่อมโมดูลเข้าด้วยกัน ให้สายพานหมุนรอบ Sprocket ได้
Sprocket (เฟืองขับ) – ขับเคลื่อนสายพานด้วยการหมุน จับกับโมดูลได้แน่นหนา ไม่ลื่นไถล
Return Support / Wear Strip – ช่วยพยุงและลดแรงเสียดทานใต้สายพาน

👉 จุดเด่นคือ หากสายพานเสียหาย ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนทั้งเส้น แค่ถอดเปลี่ยนโมดูลที่ชำรุดก็ใช้งานต่อได้ทันที

🔹 วัสดุที่ใช้ทำ Modular Belt

วัสดุที่ใช้ผลิต Modular Belt เป็น พลาสติกวิศวกรรม (Engineering Plastic) ที่มีคุณสมบัติเฉพาะ เพื่อให้เหมาะกับแต่ละอุตสาหกรรม

วัสดุ	คุณสมบัติเด่น	การใช้งานที่เหมาะสม
PP (Polypropylene)	น้ำหนักเบา, ทนสารเคมี, ราคาประหยัด	อุตสาหกรรมอาหารทั่วไป, งานลำเลียงที่ไม่หนักมาก
PE (Polyethylene – HDPE)	ทนแรงกระแทก, ทนความเย็นจัด	ห้องเย็น, โรงงานแปรรูปอาหารแช่แข็ง
POM / Acetal	แข็งแรง, ทนการสึกหรอ, แรงเสียดทานต่ำ	งานโหลดหนัก, งานที่ต้องการความแม่นยำ
PA (Nylon)	ทนความร้อน, เหนียว	อุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง
วัสดุเสริมพิเศษ (เช่น Anti-Static, Flame Retardant, FDA Grade)	กันไฟฟ้าสถิต, กันติดไฟ, Food Grade	อิเล็กทรอนิกส์, บรรจุภัณฑ์, อาหารและยา

🔹 สรุป

โครงสร้างของ Modular Belt เน้นความแข็งแรง ยืดหยุ่น และดูแลรักษาง่าย ส่วนวัสดุมีหลายชนิดให้เลือกตามความต้องการ เช่น PP สำหรับงานทั่วไป, PE สำหรับงานเย็น, POM สำหรับงานหนัก และยังสามารถเลือกแบบ Food Grade, Anti-Static หรือ Flame Retardant ได้ด้วย

การเลือกโครงสร้างและวัสดุที่เหมาะสม จะช่วยให้สายพานโมดูลาร์ ใช้งานได้ทนทาน ประหยัดค่า Maintenance และตรงกับความต้องการของโรงงาน