
การต่อสายพานยางดำ (Rubber Conveyor Belt Splicing) เป็นขั้นตอนสำคัญในการติดตั้งหรือบำรุงรักษาสายพานลำเลียงให้สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องและปลอดภัย อย่างไรก็ตาม มีหลายกรณีที่สายพานเกิดชำรุดเร็ว หรือเกิดปัญหาการใช้งาน เนื่องจากการต่อสายพานที่ผิดวิธี ซึ่งส่งผลเสียทั้งในด้านประสิทธิภาพและต้นทุน
บทความนี้จะพาคุณไปรู้จักกับ 5 ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย และวิธีป้องกัน เพื่อให้สายพานของคุณทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ
1. เตรียมพื้นผิวไม่สะอาดก่อนต่อสายพาน
การต่อสายพานทั้งแบบร้อนและเย็น ต้องอาศัยการยึดเกาะระหว่างชั้นผิวยางอย่างแน่นหนา
❌ หากพื้นผิวมีคราบน้ำมัน ฝุ่น หรือความชื้น จะทำให้กาวหรือยางไม่สามารถยึดติดได้อย่างถาวร
✅ ควรขัด ล้าง และทำให้แห้งสนิท ทุกครั้งก่อนเริ่มต่อสายพาน
2. เลือกวิธีการต่อสายพานไม่เหมาะกับลักษณะงาน
บางโรงงานใช้การต่อสายพานแบบเย็นหรือกิ๊บล็อกกับงานที่มีแรงดึงสูงหรือลำเลียงวัสดุหนัก
❌ ทำให้เกิดการหลุดหรือฉีกขาดระหว่างใช้งาน
✅ ควรพิจารณา แรงดึง น้ำหนักบรรทุก ความเร็ว และอุณหภูมิ เพื่อเลือกวิธีต่อสายพานที่เหมาะสม เช่น ต่อร้อนสำหรับงานหนัก
3. ใช้กาวหรือวัสดุคุณภาพต่ำ
วัสดุต่อสายพานราคาถูกอาจดูคุ้มค่าในระยะสั้น แต่มีโอกาสเสื่อมสภาพเร็ว
❌ ทำให้รอยต่อขาดหลุดง่าย เสี่ยงสายพานหยุดฉุกเฉิน
✅ ควรเลือกใช้ กาวและแผ่นยางจากแบรนด์ที่เชื่อถือได้ และอยู่ในอายุการใช้งานที่เหมาะสม
4. ไม่จัดแนวสายพานให้ตรงก่อนต่อ
หากต่อสายพานโดยที่แนวสายพานเบี้ยว แม้เพียงเล็กน้อย
❌ จะทำให้สายพานส่าย ออกนอกแนว หรือขอบสายพานสึกหรอเร็ว
✅ ควรใช้เครื่องมือช่วยวัดแนว เช่น Laser Alignment หรือฉากวัดองศา เพื่อให้รอยต่ออยู่ในแนวตรง
5. ไม่ได้อุ่นหรือกดร้อนในเวลาที่เหมาะสม (กรณีต่อร้อน)
การกดร้อนน้อยเกินไปหรืออุณหภูมิไม่ถึงจุดที่เหมาะสม
❌ ทำให้ยางไม่หลอมรวมกันดีพอ ส่งผลให้รอยต่อหลุดล่อนในภายหลัง
✅ ต้องควบคุม อุณหภูมิ ความดัน และเวลา ให้เหมาะสมตามคู่มือของผู้ผลิตวัสดุ
บทสรุป
การต่อสายพานยางดำแม้ดูเป็นขั้นตอนพื้นฐาน แต่หากละเลยรายละเอียดเล็กน้อย ก็อาจทำให้สายพานขาดเร็วและต้องเสียค่าใช้จ่ายซ้ำซ้อน บริษัทที่ติดตั้งสายพานควรเลือกช่างผู้ชำนาญ และใช้วัสดุคุณภาพสูง พร้อมตรวจสอบการต่อให้ได้มาตรฐาน
สนใจสอบถามหรือขอใบเสนอราคา ติดต่อเราได้ทันที
📞 โทร: 095-8365584 , 063-8659434 , 080-3152450
📩 อีเมล: infoallconveyor@gmail.com
🌐 เว็บไซต์: https://all-conveyor.com/