
การติดตั้ง Flexible Chain (สายพานกระดูกงู) แบบ ไม่ใช้เชื่อมโลหะ กำลังได้รับความนิยมในโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากช่วยลดเวลาในการติดตั้ง ลดต้นทุน และสามารถปรับเปลี่ยน Layout ได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้ช่างเชื่อม มาดูกันว่าขั้นตอนและข้อดีของวิธีนี้มีอะไรบ้าง
ทำไมถึงควรติดตั้งแบบไม่เชื่อมโลหะ?
- ลดระยะเวลาติดตั้ง
การประกอบแบบโมดูลาร์ใช้แค่ น็อตและโครงสร้างสำเร็จรูป ทำให้ประกอบได้เร็วกว่าเชื่อมเหล็กแบบเดิม - ยืดหยุ่นในการปรับ Layout
เมื่อมีการเปลี่ยนไลน์การผลิต สามารถรื้อและย้ายได้ง่าย ไม่ต้องตัดหรือเชื่อมโครงสร้างใหม่ - ลดค่าใช้จ่ายและความเสี่ยง
ไม่ต้องจ้างช่างเชื่อม ไม่เสี่ยงเรื่องสะเก็ดไฟและความเสียหายต่อพื้นที่การผลิต - ดูแลรักษาง่าย
ถ้าสายพานหรือโครงสร้างส่วนหนึ่งเสีย สามารถถอดเปลี่ยนได้โดยไม่กระทบระบบทั้งหมด
ขั้นตอนการติดตั้ง Flexible Chain แบบไม่เชื่อมโลหะ
1. เตรียมโครงสร้าง Frame
- ใช้โครงสร้างสำเร็จรูป เช่น อลูมิเนียมโปรไฟล์ หรือ เหล็กชุบกันสนิม
- ยึดด้วย น็อต, แผ่นเพลท, L-Bracket แทนการเชื่อม
2. ประกอบเสาและฐานรองรับ
- วางตำแหน่งเสาให้ได้ระดับ ใช้ Adjustable Foot หรือ ขาฉิ่งปรับระดับ
- ตรวจสอบความมั่นคงและแนวเสมอกันเพื่อลดการสึกหรอของสายพาน
3. ติดตั้งชุดขับเคลื่อน (Drive Unit)
- ติดตั้งมอเตอร์และเฟืองขับบนโครงสร้างโดยใช้เพลทยึด
- ควรมีรูปรับสกรูปรับตึงสายพานเพื่อการบำรุงรักษาง่ายขึ้น
4. ติดตั้งลูกล้อกลับสายพาน (Idler Unit)
- ใช้ Idler Shaft หรือชุดเพลาโค้งยึดกับเพลทแบบถอดได้
- ปรับแนวให้สายพานวิ่งได้ราบเรียบ
5. วางสายพาน Flexible Chain
- ประกอบชิ้นสายพานเข้ากับโครงตาม Layout ที่ออกแบบ
- ทดสอบการเคลื่อนที่ให้มั่นใจว่าสายพานไม่กระชากหรือฝืด
6. ติดตั้งไกด์กันตกและ Wear Strip
- ใส่ Side Guide ป้องกันสินค้าตกขณะโค้ง
- ติดตั้ง Wear Strip รองสายพาน ลดเสียงและการสึกหรอ
ข้อดีเมื่อใช้การติดตั้งแบบไม่เชื่อมโลหะ
- ประหยัดเวลาและค่าแรง
- ปลอดภัย ไม่มีประกายไฟจากงานเชื่อม
- Layout ปรับเปลี่ยนง่ายในอนาคต
- เหมาะสำหรับโรงงานอาหารและเครื่องดื่มที่ต้องการความสะอาด
สรุป
การติดตั้ง Flexible Chain แบบไม่เชื่อมโลหะ เป็นทางเลือกที่ทันสมัยและคุ้มค่า ช่วยให้ระบบสายพานทำงานได้เร็วขึ้น ปรับเปลี่ยนได้ง่าย และลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษา เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูงและเน้นความปลอดภัยในพื้นที่ผลิต