
🏭 การออกแบบระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้ง (Roller Conveyor)
Roller Conveyor เป็นหนึ่งในระบบลำเลียงที่ได้รับความนิยมสูงในโรงงานอุตสาหกรรม เพราะติดตั้งง่าย ประหยัดพื้นที่ และสามารถปรับให้เข้ากับลักษณะการลำเลียงได้หลากหลาย
อย่างไรก็ตาม การออกแบบระบบ Roller Conveyor ไม่ใช่แค่ “ต่อรางแล้ววางของ” แต่ต้องมีการคำนวณ และวางแผนอย่างรอบด้าน เพื่อให้ระบบลำเลียงทำงานได้ราบรื่น ปลอดภัย และคุ้มค่าในระยะยาว
🧩 ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในการออกแบบ
✅ 1. ประเภทของสินค้า
- ขนาด: กว้าง x ยาว x สูง
- น้ำหนักต่อชิ้น
- ลักษณะฐาน: เรียบหรือขาเล็ก (มีผลต่อการเลือกระยะห่างลูกกลิ้ง)
✅ 2. ความยาวและความสูงของระบบลำเลียง
- วัดระยะทางลำเลียงทั้งหมด (รวมทางโค้ง/ทางลาด)
- ความสูงต้นทางและปลายทาง (ถ้าระดับต่างกันต้องออกแบบความลาดเอียง)
✅ 3. รูปแบบการขับเคลื่อน
| ระบบลำเลียง | ลักษณะการขับเคลื่อน | เหมาะกับงาน |
|---|---|---|
| Gravity Roller | ไม่มีมอเตอร์ ใช้แรงโน้มถ่วง | งานเบา-กลาง, พื้นลาดเอียง |
| Powered Roller | ใช้มอเตอร์ขับลูกกลิ้ง | งานต่อเนื่อง, โหลดหนัก |
✅ 4. วัสดุของลูกกลิ้ง
- PVC → เบา ไม่เป็นสนิม ใช้งานทั่วไป
- Steel → แข็งแรง ทนแรงกระแทก
- Stainless Steel → ทนสนิม ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารหรือสารเคมี
✅ 5. ระยะห่างของลูกกลิ้ง (Pitch)
- ต้องคำนวณให้สินค้าอยู่บนลูกกลิ้งอย่างน้อย 3 ตัวตลอดเวลา เพื่อป้องกันการตกหล่น
🛠️ ข้อมูลทางเทคนิคที่ควรเตรียมก่อนออกแบบ
| รายการที่ควรรู้ | รายละเอียดที่ควรระบุ |
|---|---|
| น้ำหนักสินค้า | หน่วยต่อชิ้น (kg) |
| ความถี่ในการลำเลียง | ชิ้น/นาที หรือ ชิ้น/ชั่วโมง |
| ความยาว Conveyor | หน่วยเป็นเมตร |
| ความเร็วที่ต้องการ | เช่น 10 เมตร/นาที |
| พื้นที่หน้างาน | มีข้อจำกัดความกว้าง ความสูง หรือทางโค้งหรือไม่ |
| สภาพแวดล้อม | มีความชื้น ความร้อน ฝุ่น หรือสารเคมีหรือไม่ |
🧠 คำแนะนำเพิ่มเติม
- หากมีการ “หยุดสินค้าเป็นช่วง” เช่น รอเครื่องแพ็ค → ใช้ Accumulation Conveyor
- หากพื้นที่แคบ → ใช้ Flexible Conveyor ที่พับเก็บได้
- หากทางโค้ง → ต้องใช้ Tapered Roller เพื่อรักษาทิศทางสินค้า
📐 ตัวอย่างระบบ Roller Conveyor ที่ดีควร:
- ลำเลียงสินค้าได้ต่อเนื่อง ไม่สะดุด
- ใช้พื้นที่ให้คุ้มค่า
- รองรับน้ำหนักได้จริงตามการใช้งาน
- มีทางเดินสำหรับคน หรือจุดปลดสินค้าได้สะดวก
- มีระบบหยุดสินค้า / เซนเซอร์ (กรณีอัตโนมัติ)
💡 สรุป
การออกแบบระบบ Roller Conveyor ที่ดีต้องอิงจากข้อมูลหน้างานจริง คำนึงถึงน้ำหนักสินค้า ลักษณะพื้นที่ และความคุ้มค่าในระยะยาว หากวางแผนและเลือกอุปกรณ์ถูกต้อง ระบบจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา