หลักการสร้างโครง Modular สำหรับระบบสายพานลำเลียง

ในระบบสายพานลำเลียงแบบ Modular Belt นอกจากตัวสายพานที่ต้องเลือกให้เหมาะสมกับสินค้าและประเภทงานแล้ว อีกส่วนที่สำคัญไม่แพ้กันคือ “โครงสร้างของระบบลำเลียง” หรือที่เรียกกันว่า โครง Modular (Modular Conveyor Frame)

การออกแบบโครงให้ถูกต้องตั้งแต่แรก จะช่วยให้สายพานทำงานได้ราบรื่น ไม่มีปัญหาเรื่องเบี้ยว หลุดราง หรือสึกหรอเกินความจำเป็น รวมถึงสามารถดูแลซ่อมบำรุงได้ง่ายในระยะยาว


🔧 1. ออกแบบตามขนาดและน้ำหนักของสินค้า

สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือ ขนาดและน้ำหนักของสินค้าที่ลำเลียง

  • หากเป็นสินค้าน้ำหนักเบา (เช่น ขนม, กล่องพลาสติกเล็ก): ใช้เฟรมขนาดเล็กและสายพานหน้าแคบได้
  • หากเป็นสินค้าหนักหรือบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่: ต้องเสริมโครงให้แข็งแรง ใช้เสาและเหล็กหนาขึ้น

👉 ควรกำหนด ความกว้างสายพาน (Belt Width) และ ความยาวโครง (Conveyor Length) ให้พอดีกับพื้นที่หน้างาน


📐 2. เลือกวัสดุโครงสร้างให้เหมาะกับสภาพแวดล้อม

วัสดุที่นิยมใช้ทำโครงสายพาน Modular มี 3 แบบหลัก:

  • เหล็กพ่นสี (Painted Steel): ราคาถูก เหมาะกับงานทั่วไปที่ไม่มีความชื้น
  • สแตนเลส (Stainless Steel): ใช้ในโรงงานอาหาร เครื่องดื่ม หรือบริเวณเปียก
  • อลูมิเนียมโปรไฟล์: น้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย เหมาะกับไลน์ที่ปรับเปลี่ยนบ่อย

✅ หากใช้งานในห้องเย็นหรือโรงงานผลิตอาหาร ต้องเลือกวัสดุ Food Grade และไม่ขึ้นสนิม


⚙️ 3. ระบบขับเคลื่อนต้องสอดคล้องกับสายพาน Modular

สายพาน Modular ใช้ เฟือง (Sprocket) เป็นตัวขับ ไม่เหมือนสายพาน PVC ที่ใช้ลูกกลิ้งเรียบ
ดังนั้น โครงสร้างต้องรองรับ:

  • เฟืองขับและเพลาขับ (Drive shaft) ที่อยู่ปลายสายพาน
  • Bearing housing หรือจุดยึดเพลาที่แข็งแรง
  • ตัวยึด Tensioner สำหรับปรับความตึงสายพาน

📏 4. ต้องมีรางรองรับสายพาน (Wear Strip)

สายพาน Modular ไม่สามารถลอยตัวได้เองขณะวิ่ง จำเป็นต้องมี รางรอง (Wear Strip หรือ Slide Rail) รองรับด้านล่าง

  • ป้องกันสายพานสึกหรอ
  • ช่วยพยุงน้ำหนักสินค้า
  • ลดเสียงและแรงเสียดทาน

วัสดุ Wear Strip มักทำจาก PE (Polyethylene) หรือ UHMW มีความลื่นสูง ทนต่อแรงกดและรอยขีดข่วน


🔄 5. การรองรับการโค้ง (ถ้ามี)

สายพาน Modular มีรุ่นที่สามารถวิ่งโค้ง (Radius Conveyor) ได้
โครงสร้างต้องออกแบบพิเศษ เช่น:

  • ใช้เฟรมโค้ง
  • มีรางไกด์ด้านในและด้านนอกสายพาน
  • ระยะความโค้ง (Turn Radius) ต้องเป็นไปตามสเปคของสายพาน

🧼 6. คำนึงถึงการทำความสะอาดและบำรุงรักษา

โครงสร้างควร:

  • ไม่มีซอกหลืบซับซ้อน
  • ถอดประกอบหรือเปิดฝาได้ง่าย
  • ไม่กักเก็บน้ำหรือสิ่งสกปรก

✅ ช่วยให้สายพานลำเลียงผ่านมาตรฐาน GMP/HACCP ได้ง่ายขึ้นในโรงงานอาหาร


สรุป: โครง Modular ที่ดี เริ่มต้นจากการออกแบบที่รอบคอบ

การสร้างโครง Modular สำหรับระบบลำเลียงไม่ใช่แค่การวางเหล็กตามแนวสายพาน แต่ต้องพิจารณาตั้งแต่สินค้า สภาพแวดล้อม สเปคของสายพาน ไปจนถึงการซ่อมบำรุงในอนาคต การเลือกโครงสร้างที่ถูกต้องตั้งแต่ต้นจะช่วยให้สายพานทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ และลดต้นทุนระยะยาว


📌 สนใจสายพาน Modular ที่เหมาะกับหน้างานของคุณ?
📞 ติดต่อเราได้ที่ [บริษัท ออล คอนเวเยอร์ จำกัด / เบอร์ติดต่อ 095-8365584 ]
✅ มีทีมวิศวกรช่วยแนะนำ พร้อมจำหน่ายสายพาน Modular, เฟือง, wear strip และอุปกรณ์ครบชุด