
🎯 ปัญหาเริ่มต้น: พื้นที่จำกัด แต่ไลน์ต้องยาว
🏭 ในโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่ง โดยเฉพาะ กลุ่มสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น น้ำยาทำความสะอาด ปัญหาที่มักพบคือ
❗️พื้นที่ในโรงงานมีจำกัด
❗️เครื่องจักรติดตั้งแน่น
❗️ไม่สามารถวางสายพานตรงได้ตลอดแนว
เช่นเดียวกับเคสนี้ ลูกค้าต้องการลำเลียงขวดจากเครื่องบรรจุ → ไปยังเครื่องแพ็ค ระยะรวม 18 เมตร
แต่พื้นที่ใช้งานจริงมีแค่ 6 เมตร x 3 เมตร
💡 แนวทางที่ใช้: Top Chain Radius Conveyor รุ่น 880TAB
ทีมวิศวกรเลือกใช้ระบบสายพานแบบ Top Chain โค้งได้ ซึ่งมีจุดเด่นคือ
✅ ลำเลียงแนวโค้งได้ราบรื่น
✅ หน้าเรียบ ขวดไม่สะดุด
✅ เหมาะกับขวด PET หรือบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบา
✅ รัศมีโค้งเล็กเพียง 406 มม.
✅ รายละเอียดการออกแบบ
| รายการ | รายละเอียด |
|---|---|
| 🔁 ประเภทสายพาน | Top Chain รุ่น 880TAB (Radius Type) พลาสติก Food Grade |
| 🔄 จุดโค้งที่ใช้ | โค้ง 90° จำนวน 4 จุด (Radius 406 mm) |
| ⚙️ เฟรมโครงสร้าง | สแตนเลสผสมอลูมิเนียม พร้อมขาปรับระดับ |
| 🛡 Guide Rail | ปรับได้ตามขนาดขวด ป้องกันตกสาย |
| 🛠 Wear Strip | ใช้แบบโค้งสำเร็จ UHMW-PE ลดแรงฝืด |
| 🚀 ความเร็วลำเลียง | 30 เมตร/นาที (ความเร็วปานกลาง) |
📉 ผลลัพธ์หลังติดตั้ง
| ตัวชี้วัด | ก่อนติดตั้ง (แบบเดิม) | หลังติดตั้ง Top Chain Radius |
|---|---|---|
| พื้นที่ใช้จริง | ≥ 18 เมตรทางตรง | ใช้เพียง 6 x 3 เมตร |
| ค่าใช้จ่าย | ต้องย้ายเครื่อง / ทุบผนัง | ไม่ต้องเคลื่อนย้ายอะไร |
| เวลาเดินสินค้า | ใช้แรงงานเคลื่อนย้ายบางจุด | ลดเวลาเดินสินค้า 40% |
| สินค้าตก / เบียดกัน | มีปัญหาบ้างช่วงเปลี่ยนทิศ | ลดเหลือ 0 เพราะโค้งลื่นไหล |
| ความพึงพอใจ | พนักงานเหนื่อย, ไลน์สะดุด | ไลน์ลื่น พื้นที่สะอาด |
🧠 บทเรียนจากเคสนี้
| สิ่งที่ทำแล้วได้ผล | ข้อสรุป |
|---|---|
| ✅ ใช้โซ่โค้งได้ (Radius Chain) | เพิ่มความยืดหยุ่นของเส้นทางลำเลียง |
| ✅ หน้าโซ่เรียบ (Flat Top) | ขวด-กล่องเล็กไม่สะดุด |
| ✅ โครงสร้างแข็งแรงแม่นยำ | ลดโอกาสโซ่หลุดราง เสียงเบา |
| ✅ ใช้ Wear Strip คุณภาพ | ยืดอายุใช้งาน / ลด Downtime |
📌 เหมาะกับใคร?
- 🏭 โรงงานที่มี ข้อจำกัดด้านพื้นที่
- 📦 ลำเลียงสินค้าแนวตั้ง เช่น ขวด PET, กระป๋อง
- 📏 ต้องการ เพิ่มระยะลำเลียงโดยไม่ขยายอาคาร
- 🔇 ต้องการระบบที่ เงียบ, สะอาด, ดูแลง่าย
📞 ติดต่อทีมงาน ALL CONVEYOR วันนี้ เพื่อขอใบเสนอราคาและคำแนะนำฟรี!
🌐 www.all-conveyor.com | Line: @allconveyor