รีวิวการใช้งาน Top Chain Conveyor ในโรงงานบรรจุน้ำดื่ม


🧊 รีวิวการใช้งาน Top Chain Conveyor ในโรงงานบรรจุน้ำดื่มโรงงานบรรจุน้ำดื่ม เป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องการระบบลำเลียงที่ สะอาด, รวดเร็ว, และ แม่นยำ ในการเคลื่อนย้ายขวด PET หรือขวดแก้วจากเครื่องบรรจุ → เครื่องปิดฝา → เครื่องแพ็ค → พาเลท การเลือกสายพานที่เหมาะสมจึงเป็นเรื่องสำคัญมาก

หนึ่งในระบบที่โรงงานขนาดกลางถึงใหญ่เลือกใช้คือ Top Chain Conveyor ซึ่งมีคุณสมบัติที่ตอบโจทย์การลำเลียงขวดโดยเฉพาะ


✅ ข้อมูลโรงงาน (เคสตัวอย่าง)

รายการรายละเอียด
ประเภทสินค้าน้ำดื่มบรรจุขวด PET 600ml / 1500ml
ความเร็วไลน์40 เมตร/นาที
พื้นที่ติดตั้งจำกัด ต้องโค้ง 3 จุดในพื้นที่ 4×6 เมตร
สายพานที่ใช้Top Chain รุ่น 880TAB พลาสติก Food Grade
วัสดุเฟรมสแตนเลส 304 พร้อมขาปรับระดับ

💡 เหตุผลที่เลือกใช้ Top Chain

  1. โค้งได้หลายมุม – รุ่น 880TAB โค้งได้รัศมีเพียง 406 มม.
  2. หน้าโซ่เรียบต่อเนื่อง – เหมาะกับขวด PET ไม่สะดุด
  3. เสียงเงียบ – ลดเสียงรบกวนในพื้นที่ผลิต
  4. ทำความสะอาดง่าย – วัสดุ Food Grade ทนน้ำและสารทำความสะอาด
  5. มีรั้วกันตก (Guide Rail) ปรับได้ตามขนาดขวด

📊 ผลการใช้งานจริง

ตัวชี้วัดก่อนติดตั้ง (ใช้ PVC Belt)หลังติดตั้ง Top Chain
ขวดตกไลน์เฉลี่ย 3–5 ขวด/วันแทบไม่มี (0–1 ขวด/สัปดาห์)
เวลาหยุดไลน์ (Downtime)สูงถึง 40 นาที/สัปดาห์เหลือเพียง 5 นาที/สัปดาห์
การล้างทำความสะอาดยาก ล้างไม่ทั่วง่าย ล้างได้รอบทิศ
เสียงขณะลำเลียงดังจากแรงเสียดสีเงียบลงมาก
ความพึงพอใจของพนักงานบ่นเรื่องสะดุด/ตกขวดพอใจมาก ทำงานเร็วขึ้น

🛠 ปัญหาที่เจอ & วิธีแก้

  • ช่วงแรกโซ่หลุดจากรางโค้ง 90° → ตรวจพบว่า radius โค้งเล็กเกินไป จึงเปลี่ยน wear strip ให้ตรงรุ่น
  • ปรับ guide rail ใหม่ให้เหมาะกับขวด 2 ขนาด → ใช้แบบปรับได้ (Adjustable Guide)

🎯 สรุปข้อดีของ Top Chain สำหรับโรงงานน้ำดื่ม

จุดเด่นเหตุผล
✅ โค้งได้ในพื้นที่แคบวางไลน์ในพื้นที่จำกัดได้สบาย
✅ เหมาะกับขวด PETหน้าเรียบไม่ทำให้ขวดล้ม
✅ เงียบ ทนลดเสียงและใช้งานได้นาน
✅ ล้างง่ายเหมาะกับ GMP / โรงงานอาหาร
✅ ซ่อมเฉพาะข้อที่เสียได้ไม่ต้องเปลี่ยนทั้งเส้น